Beirazko botilaren onarpen estandarra

I. Moldeen Ikuskapena

1.Gehienakfabrikatzaileakbeira ekoizten espezializatuaalkohol botilaBezeroek emandako moldeen edo marrazkien eta lagin-botilen arabera egin berri diren moldeen araberako ekoizpena egitea, eratutako moldearen funtsezko dimentsioan eragina izan dezaketenak.Thortaz, funtsezko dimentsioa jakinarazi behar da etanegoziatud bezeroekin moldea egiterakoan, aldaketa-iritziei buruzko akordioa lortuz.

2.Theahoamoldea,molde hutsaeta moldea eratu zutenguztiakmoldeak fabrikara entregatu aurretik parekatuko dira eta marrazkien edo bezeroaren eskakizunen arabera ikuskatuko dira.
II.Lehen artikuluaren ikuskapena

1.Molde bakoitzeko 2-3 produktu aukeratzen diradumoldea tresnetan kargatu ondoren eta sartu aurretik lehen 10-30 produktualanbre errekozituadimentsioa eta zehaztapenak ikuskatzeko, batez ere ahoaren dimentsioak, ahoaren barruko eta kanpoko diametroa, ala ez.errotulazioabehealdean zuzena eta argia da eta ala ezereduabotilaren gorputzean zuzena da.

2.Botila atera zeneanalanbre errekozitua, QC liderrak 2-3 produktu hautatuko ditueratumolde bakoitzeko produktuak eta marrazkien arabera alderdi guztietako probak egin.Thefuntsezko puntuak goiko edukiak izan ezikbolumenaren neurketa, materialaren pisuaren neurketa, ahoaren barruko eta kanpoko diametroa.Beharrezkoa denean, bete botila urez eta erabili bezeroak emandako estalkia benetako muntaketa egiteko, eta probatu ezazu estali daitekeen eta isuririk dagoen ala ez, eta egin barne presioa, barne prentsa,azido eta alkali erresistenteakproba.

 

III.Prozesuaren Ikuskapena

1.Moldea ordezkatu ez denean, hartu 2 produktubolumenaetamaterialaren pisuaren neurketa2 orduz behin.IHorrez gain, ahoaren barruko eta kanpoko diametroa ere probatu beharko daahoamoldea erabileran zehar olio-zikinkeriaz estali daiteke, estalki solteak etaalkoholaisurketa.

2.Prozesuan zehar molde berria ordezkatu daiteke, beraz, moldaketa tailerrak berehala jakinarazi behar dio QC tailerrari moldea ordeztu ondoren.QC tailerrak lehen artikuluaren ikuskapena eta prozesua egin behar dituikuskapenamolde berriak ekoiztutako botila horietarakoprebenituondoren kalitate arazoakordezkatuzQC tailerrak galdutako isurketa probaren ondorioz.
IV.Ikuskapen osoa

Ondorenproduktuabatetik ateratzen ari daalanbre errekozitua, QC langileek (edo hirugarrenen proba) egin behar duteitxuraproduktu guztien proba, batez ere:

1Botilaburbuila: burbuiladaohikoenaBeirazko botila ekoizteko arazoa.MQC langileek ezin dute dimentsioa menderatu proban zehar, hala nola:burbuila ∮1mmEz da onartzen botilaren ahoaren zigilatzeko gainazalean;duburbuila ∮1mmbotilaren gorputzaren azpian ez da 6 zenbakitik gorakoa izango.1 cm barru2;duburbuilain 1 mm6 mm ez dira 3 zenbakitik gorakoak izango.ren distantziarekin20 mmgoian;burbuilagainazalean ez da onartzen, zaila da kontrolatzeko eta bakarrikZinemaforma ezberdinekin erabil daitekealderaketa.

2Lepo tolestua: batez ereizan erehoriahoamoldea eta molde osatuadesegokiaed,

3Beheko malda: beheko materiala ez da erdi bat eta erdi bat baino gehiago lodiagoa, eta horrek produktuaren kalitatea eragingo du eta produktua degradatuko du.

4Wren idthmoldearen jostura: hori ez da onartzenmoldearen josturagainazalaren 0,5 mm gainditzen du eta sentsazioa ere badagobizarraeskuak.Batez ereEz da onartzen zigilatzeko gainazalean akats hori.TArrazoi nagusia da eratutako moldea bere lekuan zigilatzen ez bada edo higadurak eragiten baditu, berriro parekatu, leundu, berriro akabatu eta berriro muntatu behar dela da.

5Materialaren kolorea: oro har, materialaren kolorea ez da asko aldatuko, erabilitako lehengaien osagaiak aldatu ezik.It ez da orokorrean aldatuko, kasuanberde bihurtuzedo urdina, formula izan daitekebehar bezalakentzeko egokituta.

6Ahoaren barruko eta kanpoko diametroa, barnekoakoskaahoa: ahoaren eta atearen barruko eta kanpoko diametroa huts egiten errazena da.Kanpoko diametroa: aho-moldea erraza da olio-zikinkeriaz estaltzea erabileran zehar, ondoriozirristagaitzaengranajeagutxituing, estalkia ezkerrera edo eskuinera irristatuz, ez estua.Thekoskabotilaren ahoaren barruan ikusten da, eta estalkiaren barruko tapoia ezin da estu egon sartu ondoren, horrek ekarriko dualkohol isuria, batez ere materiala bigunegia delako edo materiala guztiz eratuta ez dagoelako, materialak sartu ondoren nukleoa azkarregi tiratzeagatik.molde hutsa, edo muina laburregia da, eta hori konpondu daitekeluzatumuina eginez.

7Oinarriamateriala(desbideratzaileabotila): arrazoi nagusiak material horiek beroegi daudela dira (tenperaturaaltuegia da) eta ez guztiz hozten, edopartikulas prezipitatumoldatu eta konformatu ondoren oinarrian ed, edo eratutako produktuak ez ziren erdian jarribehean.

8Sorbalda mehea: balitekegertatuto loreontzi karratuaoro har, moldearen diseinuagatik.It batez ere araberakoa dabeltzarantzeko materialaekintza eta denbora (materialaren kolorea) angelu hila saihesteko,korrikaeta baita sorbalda mehea ere.Tkapela proba kontrolatzea zaila dela eragingo du, haustura handiak eragingo ditugarraioaor alkoholabetetzea eta salmenta, galera eraginez.Tzuen gomamailuaproban zehar botilaren sorbalda arin kolpatzeko erabil daiteke, arazorik izanez gero, berehala hausnartu eta zuzendu.

9Botilaren gorputzaez distiratsua: gorputza daputzuaeta pobreekin lainoagardentasuna, hau da, batez ere, geruza bat dagoelakokarburoas barne gainazalean aplikatu ondorenagente askatzaileaeratzeko prozesuan,zeinabidez konpondu daitekeakabera leuntzea.

10Zulotuamateriala: botilaren gorputza oso zulotuta dago, hau da, batez ere, igerilekuko labearen tenperatura baxuegia delako materialak guztiz heldu ez direlako edo materiala elikatzeko makinaren abiadura azkarregia delako.Makinaren abiadura murrizteak, material isurketak murrizteak eta beste neurri batzuek tenperatura berma dezaketedisolbatutamaterialak igerilekuan.
V. BiltegiratzeaetaLaginketa-ikuskapena

Kalitatea kudeatzeko langileek (edo hirugarrenen probak) ontziratutako eta biltegiratuta dauden produktu amaituen lotearen laginketak egingo dituzte.AQL zenbaketaetalaginketaplana.The dena(goiko, erdiko eta beheko zatiak) laginketa ahal den neurrian egingo da eta proba estandarrei edo bezeroaren eskakizunei jarraikiz egingo da.TBat datozen loteak garaiz biltegiratuko dira eta marka garbiekin txukun pilatuta egongo dira.TBat ez datozen loteak berehala markatu, isolatu eta fabrikara itzultzeko eskatuko zaie, harik eta pasa artelaginketa-ikuskapenan.
VI.InikuskapenaTiro botila apaintzea

1.Gorri bihurtzea: tenperatura altuegia delako eta abiadura handiegia delakosareko gerrikoamotela da, orduan aplikatutako koloreagaratutako kentzaileadumurrizketa erreakzioa.

2.Pobreaitsasgarri indarraof paper zikindua: zikindutako paperaren materiala izan ezik, hau da nagusikiizan eretenperatura baxuegia da.Paper zikinduak rekindesberdinakMaterialek tenperatura desberdina behar dute, beraz, tenperatura noiz egokituko daapaintzeko tiroa.

3.Paper zikinduaaparra: asko daudeporoas botilaren paper zikinduan ondorenapaintzeko tiroa, hau da, zikindutako apararen aparak ez zirelako kendu paper orbantua itsatsi ondoren, edoapaintzeko tiroazikindutako paperaren gainazaleko ura lehor ez zegoenean egiten da.The azido klorhidriko diluituazikindutako papera urratzeko erabil daiteke bat ez datozen produktuetarakoapaintzeko tiroa, eta, ondoren, errepikatu prozesuadecalaetaapaintzeko tiroa.

4.Pakete mistoa ezberdinekinalkohol konzentrazioak: botila forma berdina eta beste batzuk direla eta, zikindutako paperean kontzentrazioa izan ezik, egiteandecala, apaintzeko tiroa, proba eta paketea, erraza da botila paketea desberdinekin nahasteaalkohol konZentrazioak, bezeroaren kexa eta kalitate istripua eraginez.


Argitalpenaren ordua: 2021-12-21