Errodamendu industrialen produktuen ikuskapen-arauak eta metodoak
1.1 Amaitutako errodamendu-produktuen dimentsio-zehaztasuna
Dimentsio-zehaztasuna errodamendu-produktu bukatuen ikuskapen-elementu nagusietako bat da, gehienezko sestra itxia eta gutxieneko zirkulu zirkulua behar dira, beraz zirkuluaren erdigunea eta diametroa lortzen dira azkenean.Amaitutako errodamenduen produktuen barruko eta kanpoko eraztunen dimentsioko zehaztasunerako, errodamenduaren barruko lan-sake erradiala ez ezik, ostalariaren lan-errendimendua ere eragingo luke eta baita errodamenduaren bizitza ere.
1.2 Amaitutako errodamendu-produktuen biraketa-zehaztasuna
Biratu-zehaztasuna errodamenduen produktu amaituen ikuskapen-elementu nagusia da.Amaitutako errodamendu-produktuak instalatzeko unean, errodamenduaren konexio-lekuan eta instalazio-piezak elkarren artean konpentsatu egin daitezke iraupen erradiala, horrela piezen instalazioen zehaztasuna asko hobetuz.Hori dela eta, oso baldintza handia dago errodamenduaren biraketa-doitasunerako.Bitartean, doitasun-zulo-zulo-makinaren zuloak aspertzeko doitasuna, doitasun artezteko gurpil-ardatz urratzaileen doitasuna eta hotzean ijetzitako zerrenden kalitatea oso lotuta daude errodamenduaren biraketa-doitasunarekin.
1.3 Amaitutako errodamendu-produktuen barne-tarte erradiala
Barneko sake erradiala errodamenduen produktu amaituak ikuskatzeko adierazle nagusia da.Errodamenduak helburu desberdinetarako direnez, aukeratutako barruko sakea ere oso desberdina da.Hori dela eta, industria-ekoizpen modernoaren prozesuan zehar, errodamendu-produktuen barruko sake erradiala oso erabili da kalitate-kontroleko estandar adierazle gisa, amaitutako produktuen eta beste eremu batzuen ikuskapenean eta gainbegiratzean.Beraz, ikus daiteke barruko sakearen ikuskapena elementu garrantzitsua dela errodamenduen produktu amaituak ikuskatzeko.
1.4 Amaitutako errodamendu-produktuen biraketa-malgutasuna eta bibrazio-hotsa
Eragiketa garaian errodamenduak presio eta tentsioaren menpe daudenez, gogortasun-ezaugarri altuak eta berdinak, muga elastiko handia eta konpresio-erresistentzia nahiko altua dituzte errodamendu-produktu amaituetarako.Hori dela eta, biraka bitartean, errodamendu onberak azkar funtzionatu beharko luke blokeatu gabe.Errodamenduaren bibrazio zarataren kontrol eraginkorra lortzeko, dagozkion neurriak hartuko dira muntaketa desegokitik sortutako errodamenduaren bibrazio zaratetarako.
1.5 Amaitutako errodamendu-produktuen hondar intentsitate magnetikoa
Hondar-intentsitate magnetikoa amaitutako produktuen ikuskapen-elementuetako bat da, operazioan hondar magnetismoa egongo baita.Hau da, bi nukleo elektromagnetiko horiek ez direlako erlazionatuta egongo, beraz, independentean funtzionatuko dute.Bitartean, bobina elektromagnetikoaren nukleoa osagai mekaniko gisa tratatzen da, bobina ez.
1.6 Amaitutako errodamendu-produktuen gainazaleko kalitatea
Gainazaleko kalitatea ere errodamenduen produktu amaituen ikuskapen-elementuetako bat da, beraz, dagokion kalitate-ikuskapena egingo da gainazaleko zimurtasunari, hainbat pitzadurari, hainbat lesio mekanikoei eta kalitateari buruz, etab. Konforme ez diren errodamenduetarako, ezin dira erabili, baina fabrikatzaileari itzuliko zaio birlantzeko.Erabili ondoren, ekipoarekiko lesio mekaniko asko eragingo lituzkete.
1.7 Amaitutako errodamendu-produktuen gogortasuna
Errodamenduaren gogortasuna kalitatearen adierazle nagusia da.Altzairuzko bola kanal esferikoan biratzen denez, aldi berean zentratze efektu jakin bat ere badu, beraz, gogortasun ez-konformea duten errodamenduak ez dira erabiliko.
2.1 Metodo tradizionala
Amaitutako produktuen ikuskapen-metodo tradizionala eskuzko ikuskapen-metodoa da, non makineria-ekipoen barruko errodamenduen egoera gutxi gorabehera epaituko luketen esperientziadun langile batzuek eskuekin ukituz edo belarriekin entzuten.Hala ere, gaur egun fabrikazio industrialaren industriaren garapen azkarrarekin, metodo tradizionala erabiltzean hutsune asko daude, eta, bitartean, akatsak ezin dira eskuzko modu batean modu eraginkorrean baztertu.Horregatik, tradizio metodoa oso gutxitan erabili da gaur egun.
2.2 Tenperatura ikuskatzeko metodoa
Errodamenduen tenperatura ikuskatzeko metodoa tenperatura sentikorrak diren ekipamenduak erabiltzen dituen metodo bat da, errodamenduen bizitzaren ebaluazio zehatza egiteko eta akatsen epaiketa zuzena egiteko.Errodamenduen tenperatura ikuskatzea oso sentikorra da errodamenduen karga, abiadura eta lubrifikazioaren, etab. aldaketekiko, eta gehienbat makineria-ekipoen biraketa zatian erabiltzen da, errodamenduaren, finkapenaren eta lubrifikazioaren zeregin nagusia betetzen duena.Hori dela eta, tenperatura ikuskatzeko metodo ohiko metodoetako bat da.
2.3 Igorpen akustikoak ikuskatzeko metodoa
Errodamenduek nekea eta porrota izango lituzkete funtzionamendu luze baten ondoren, hau da, errodamenduen ukipen gainazalean hobiak agertzen dira.Igorpen akustikoak ikuskatzeko metodoa amaitutako produktuen egoera epaitzea da seinale horiek bilduz.Metodo honek abantaila asko ditu, hala nola igorpen akustikoen seinaleari erantzun denbora laburra, hutsegiteen isla azkarra, denbora errealean bistaratzea eta akatsen puntuak kokatzea, etab., beraz, igorpen akustikoen teknologia oso erabilia izan da errodamenduak ikuskatzeko.
2.4 Presio-uhinak ikuskatzeko metodoa
Presio-uhinak ikuskatzeko metodo garrantzitsua da errodamendu-produktuen akatsak goiz detektatzeko.Eragiketa-prozesuan zehar, bola-pista, kaiola eta errodamenduen beste zati batzuk etengabeko urraduraren menpe daudenez, beraz, errodamenduen ikuskapen-metodo arrunta bihurtu da informazio hori aztertzeko eta epaitzeko fluktuazio-seinalea jasoz.
2.5 Bibrazioen diagnostikorako teknologia
Lanean zehar, aldizkako pultsu seinalea bibrazioen diagnostiko teknologiaren bidez errodamenduak ikuskatzeko gakoa da.Errodamenduen pitzadurak prozesamendu txarraren arrisku ezkutuaren ondorioz gertatzen dira batez ere, non, intentsitate handiko erabileran, gune akastunak pitzadurak eta are hausturak izango lituzkete, eta, ondorioz, errodamenduak desegiteko.Amaitutako errodamendu-produktuen akatsa seinalea jaso eta aztertuz epaitzen da.Oso erosoa da metodo hau ekipamenduaren instalazioa eta funtzionamendua ikuskatzeko erabiltzea, beraz, hau ere errodamendu-produktuak ikuskatzeko ohiko metodoetako bat da.
3.1 Kalitatea ikuskatzeko elementuak
Errodamenduak barietate askotakoak direnez eta helburu askotakoak direnez, eta kalitate-ezaugarri bakoitzak garrantzi desberdina du hainbat errodamendutan, beraz, bereziki garrantzitsua da errodamendu-produktuen ikuskapen-elementuen funtzioen prozesamendu optimizatua egitea.Denok dakigunez, proba funtzionala bera proba suntsitzaile bati dagokio, beraz, errodamenduetan kalte batzuk egongo lirateke sarrerako ikuskapena, prozesuen ikuskapena eta produktu bukatuak ikuskatzean.Kalitatearen ikuskapen-eskema zientifiko eta eraginkorra egiterakoan, produktu jakin baterako kalitate-ezaugarrien eskakizuna egitean eta neurketa-zehaztasuna ezartzean, ikuskaturiko objektuaren zehaztasun-eskakizuna eta neurketa-kostua kontuan hartuko dira batez ere.Seinalearen analisirako oinarrizko teoriaren arabera jakin daiteke bibrazio-seinale batek denbora-domeinuaren adierazlea eta maiztasun-domeinuaren adierazlea izan behar dituela, eta prozesatzeko prozesuak eta hainbat prozesuk produktuaren kalitate-ezaugarri desberdinetan duten eragina ere ulertuko da.
3.2 Kalitatearen ikuskapen-metodoak
Gaur egun Txinako errodamenduen industriaren garapen egoerari eta eskakizunei dagokienez, ebaluazio-irizpide batzuk behar dira diseinu-eskema bideragarri askoren artean eskema optimoa hautatzeko.Dokumentu honetan, errodamendu-produktuen kalitatea ikuskatzeko elementuak xehetasunez nahiko landuta daude, kalitatea ikuskatzeko moduak, kalitatea ikuskatzeko elementuak eta kalitatea ikuskatzeko metodoak barne.Txinan errodamenduen industria garatzeko beharrak etengabeko aberastasuna eta aldaketa eginez soilik ase litezke.
Zientzia eta teknologiaren garapen azkarrarekin eta Txinan jendearen bizi-maila gero eta hobeagoa izanik, hainbat makina mota daude jendearen bizitzan, eta horietatik errodamenduak paper garrantzitsua betetzen du.Errodamenduen kalitatea berma daiteke fabrikako errodamenduen ontziratzea osorik badago.Errodamendua batez ere biraketa-ardatzari eusteko makineria-pieza gisa erabiltzen denez, beraz, lan egiteko unean, ardatzetik karga erradialak eta axialak jasango ditu eta ardatzarekin abiadura handian biratuko ditu.Gaur egun, batez ere bi ikuskapen metodo daude amaitutako errodamenduen produktuen: ehuneko ehuneko ikuskapena eta laginketa ikuskatzea.Epaiketa-irizpideak desberdinak dira errendimendu mekanikoaren, garrantziaren eta ikuskapen-epearen arabera, etab. Produktuen kalitatea ikuskatzeko elementuak, batez ere, kalitate-ezaugarrien arabera zehazten dira, baina produktu bakoitzak kalitate-ezaugarriak ditu hainbat alderditan.Errodamenduen errendimenduari jokorik handiena emateko, errodamenduak aldizka ikuskatu beharko dira prebentzio neurri gisa.
